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電加熱導熱油爐調試流程

發布日期:2018-08-28 內容來源于:http://www.qsjsqc.com/

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電加熱導熱油爐電加熱鍋爐)運行調試應遵照如下流程

  •  調試前的準備

1、安裝質量驗收,壓力試驗結果符合規范、要求,技術文件和質量證明記錄文件齊全。

2、所有管道支撐牢固、可靠,熱膨脹余量充足、合理。

3、拆除管道系統試壓盲板,徹底清除、掃凈管路系統、設備、爐膛、風管道等周邊異物。

4、檢查各類伐門、風門和調節器的啟閉是否靈活、可靠,各連接螺栓是否緊固。

5、檢查電器控制、儀器、儀表安裝是否規范和符合要求。

6、檢查各機械傳動機構是否按規定注入潤滑油(脂),并用手轉動主軸是否轉動靈活,有無機械卡、滯現象。

7、上述準備工作應經相關部門專業技術人員檢查,驗收合格并做好記錄。

  • 調試程序

1、冷態調試

準備工作結束,方可進行調試進入冷態試運轉。

① 接通電源,合上電源總開關,電壓表指示值為380V,各指示燈,顯示儀表燈,數字顯示表顯示正常;

② 單機試運轉,單元設備轉向及噪聲均正常;

③ 冷態運行穩定3-4小時以上,各單元設備均無異常,方可進行熱態調試。

2、冷油循環

單元設備試運轉正常后,即可向爐體及整個管路加注導熱油,進行冷油循環。

①    注油

按要求調節管路系統各有關伐門,啟動注油泵,向膨脹槽及系統加注導熱油,并經常開啟管道放空伐門排出空氣,全面檢查系統有無滲漏跡象。

②    冷油循環

注油至高位槽上玻璃液面計出現液位時,可啟動循環泵,進行冷油循環,觀察循環泵工作狀況,開啟系統排空伐門排出系統的空氣。

③    清洗過濾器

冷油循環一段時間后,管道中存在的雜物會通過循環泵前的過濾器過濾下來,應及時拆除和清理過濾器。

3、熱態調試

熱態調試內容包括:烘爐、煮油、脫水、排氣等重要工作。

①    點火烘爐

點火烘爐用的木柴應不帶鐵釘等金屬雜物,均勻地鋪在爐排上引燃。火焰在爐膛中央,采用文火烘爐。連續烘爐時間為3-7天,以測定爐墻灰漿試樣含水率<2.5%為合格。烘爐過程中,導熱油升溫速度在10-20℃/h,油溫最高不得超過100℃。

②    煮油、脫水、排氣

當導熱油溫度升至100℃以上時,管路中  殘余的水份和導熱油中低揮發份開始汽化,并隨著油溫的升高水份和低揮發份汽化加劇,需要脫水、排氣。脫水、排氣過程的升溫速度應嚴格控制在5℃/h以內,經反復排氣,導熱油中的水份和低揮發份即可逐漸排盡,循環泵以及壓力表趨于平穩,運行正常。

脫水排氣過程應嚴格注意:

A、嚴格控制導熱油的升溫速度,不得求快,更不得強行升溫;

B、脫水排氣時,應及時補充導熱油,以消除低液位報警為標志;

C、密切注意檢查整個系統的所有設備,管道及支撐、熱膨脹,儀器儀表、電器控制等是否正常,并及時記錄溫度、壓力、壓差等有關參數;

D、不允許有漏油現象;

E、應將所有用熱設備的導熱油和備用的導熱油一同進行;

F、一次不能完成的后續設備系統和增添的導熱油并爐運行前,應重新進行脫水和排氣這一過程。

相關標簽: 電加熱鍋爐 電加熱導熱油爐

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